一、概述 ZSK高頻振框篩是制漿造紙行業(yè)漿料篩選凈化的必備設備，它采用了電機帶動偏心輪的振動方式，從而使篩框高頻振框振動而達到篩選的目的。本設備采用彈簧作減振裝置，一改過去的吊皮減振的方式，具有結(jié)構(gòu)簡單、維修簡便、生產(chǎn)費用低、占地面積小、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。另外，本篩的減振設計基本與原吊皮減振的基礎相似，因此為吊皮減振跳篩的使用廠家更換提供了方便。 二、主要技術參數(shù) 序號 項目 單位 規(guī)格參數(shù) ZSK0.3 ZSK0.6 ZSK0.9 ZSK1.8 1 生產(chǎn)能力 T/D 2-3 5-10 10-15 25-30 2 篩選面積 M 0.3 0.6 0.9 1.8 3 篩板規(guī)格 Mm 350×1200 450×1800 580×2100 1080×2100 4 篩孔直徑 Mm 2，2.5，3，4，6，8，9，10 5 振動頻率 次/分 2900 1430 6 進漿濃度 % 1-1.5 7 出漿濃度 % 0.8-1.2 8 振幅 mm 2-3 9 配用電機 KW 1.5 2.2 3 4 三、工作原理與結(jié)構(gòu)原理 本篩由篩框、振動系統(tǒng)、減振裝置、漿槽等部件組成。 漿料自漿箱由進漿管進入篩框，漿與渣節(jié)通過篩板進行分離，篩好的漿料進入漿槽，并由出漿口排出，而未蒸解的纖維雜物則由篩框的端部進入除渣槽排出。 本篩通過漿位調(diào)節(jié)裝置來調(diào)節(jié)漿槽的漿位，漿位的高低影響漿料篩選時的壓力差及篩框振動阻力的大小，漿位高,篩選出來的漿料質(zhì)量高，產(chǎn)量低，漿位低時則相反。 篩框的振動是由電機帶動偏心輪來實現(xiàn)的，減振機構(gòu)是由四個彈簧把篩框支撐起來，具有結(jié)構(gòu)簡單，實用性能好等優(yōu)點。 篩框的上部設有噴水裝置篩選時，可根據(jù)用量大小而調(diào)整，篩板孔徑有八種規(guī)格即ф2.5、ф3、ф4、ф5、ф6、ф8、ф9、ф10毫米，二種材料即1Crl8Ni9Ti和A3板，用戶可根據(jù)需要訂貨。 四、設備的安裝 1、安裝前的準備工作： (1)設備到廠后檢查包裝是否完整，使用說明書是否齊全，拆箱后按裝箱單清點零件并檢查零件在運輸過程中有無碰傷損壞和丟失等現(xiàn)象。 (2)依照本基礎圖進行土建施工，基礎平面應平整，其不平面度不大于0.4mm/m，墩座要求平滑。待達到養(yǎng)生期方可安裝。 (3)對設備基礎進行一次檢查，檢查基礎面的標高是否符合圖紙要求，預留孔的尺寸和位置是否正確。 (4)將基準面和預留孔內(nèi)的垃圾清除干凈。 2、安裝及其質(zhì)量要求： (1)按基礎圖劃好基礎中心線和基礎螺孔的位置中心線，把基礎板和篩框腳孔用地腳螺栓按預留孔的位置固定好。 (2)將槽體直接定位安上地腳螺栓澆注水泥。 (3)接通噴水管與進漿管，試調(diào)噴水管與進漿管閥門的靈活可靠性。 3、試車與調(diào)試： (1)設備安裝完畢后，電機空運轉(zhuǎn)試車，檢查電流是否正常，檢查電動機轉(zhuǎn)動方向，待合格后開機生產(chǎn)。 (2)開車前漿槽應注滿水。 (3)本機在開機時漿槽內(nèi)必須充滿水或漿，在試生產(chǎn)中按工藝給定的漿料濃度和流量應連續(xù)正常運轉(zhuǎn)二十四小時。 五、操作與維修 l、操機： (1)開機前機械狀況的檢查應同試車與調(diào)試。 (2)試生產(chǎn)二十四小時連續(xù)正常運轉(zhuǎn)后方可投入生產(chǎn)。 (3)控制漿槽漿位，在正常工作時應盡可能多的篩孔置于漿面下，以保證有充分的刷洗篩板上所掛纖維的作用，并避免篩子的劇烈振動。 (4)進漿濃度大小可由噴水管給水量大小來調(diào)節(jié)。 2、設備的拆卸與組裝 設備大修或更換零部件時必須按下列程序進行拆卸：將進漿箱的進漿管，噴水管卸開拿掉，然后松開減振座的連接螺栓篩體即可吊下來，則更換修理如下部件。 更換篩板：把新篩板放在平面上將舊篩板在上面并劃好螺栓孔，鉆好即可更換篩板，更換篩板時要注意不得用力敲擊，應保持篩板平整，光滑，以免影響篩板的壽命和篩漿的工作效率。 當更換修理完畢后，按安裝說明進行安裝，裝好后按試車要求進行試車、調(diào)試，符合要求，方可正常投入生產(chǎn)。