一、概述 低脈沖雙鼓網(wǎng)前篩是引進國外先進技術(shù)制造的，現(xiàn)代紙機上漿系統(tǒng)的首選設(shè)備。它以特殊的設(shè)計和高精度的制造加工，實現(xiàn)篩的運行無脈沖，分散纖維填料和造紙助劑，并使之流體化；篩選出漿料中剩余雜質(zhì)和來自損紙系統(tǒng)的雜質(zhì)，起到后把關(guān)的作用。能滿足紙機流漿箱的所有運行要求。 二、主要技術(shù)參數(shù) 型號 ZSL51 ZSL52 ZSL53 ZSL54 ZSL55 ZSL56 ZSL57 ZSL58 通討量(L/S) 120 310 600 810 1200 1600 2400 3400 生產(chǎn)能力(t/d) 60 150 290 390 570 800 1150 1650 漿料濃度(％) 0.1­－1.5 進漿壓力(Mpa) 0.05－0.5 電機功率(KW) 7.5 15 30～37 45～55 75～90 90～110 130～160 180～250 設(shè)備重量(kg) 550 1400 2500 2700 3900 4200 10000 11000 三、結(jié)構(gòu)特點 低脈沖雙鼓網(wǎng)前篩由可調(diào)節(jié)脈沖的雙旋翼轉(zhuǎn)子、內(nèi)外流篩鼓，特殊設(shè)計的篩體與良漿管結(jié)構(gòu)及傳動裝置組成。 漿料從低脈沖雙鼓網(wǎng)前篩上部切線壓力送入。漿料從篩的上部流入到兩個篩鼓之間，在雙旋翼轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力和向心力的同時作用下，良漿通過內(nèi)、外篩鼓并匯集于篩體下端的良漿管流出；脈沖旋翼在旋轉(zhuǎn)時保持篩鼓的清潔。漿渣受轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的軸向推動力，在向下流送的同時被濃縮并逐步移到排渣口集中排出。 ·特殊設(shè)計的，易于安裝，可調(diào)脈沖的雙旋翼轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)與低轉(zhuǎn)速設(shè)計，使低脈沖網(wǎng)前篩篩選平穩(wěn)，脈沖低，又能節(jié)約動力，減少能耗。 ·特殊設(shè)計的，能在篩縫附近產(chǎn)生理想湍流的波紋篩板，以及總能保持轉(zhuǎn)子旋翼與篩鼓之間恒定距離。加強轉(zhuǎn)子對篩鼓凈化作用的結(jié)構(gòu)，避免了掛漿、絮聚等問題的發(fā)生。 ·特殊設(shè)計的，位于篩鼓和旋翼轉(zhuǎn)子下方良漿管結(jié)構(gòu)，使篩選后的良漿流從篩的 各個側(cè)面流向良漿口，使良漿流送平穩(wěn)、無脈沖。 ·高精度的處理和特殊的制造工藝，能有效地阻止?jié){團的形成和濃度的變化。 四、設(shè)備安裝 1、概要 篩子開機一定要使用清水或白水。篩子安裝時應(yīng)盡量減少篩子加水所需要操作的閥門。在設(shè)計管道時，進水管道應(yīng)設(shè)計成上升管道以避免空氣的積聚。 2、篩子的安裝 篩子的基礎(chǔ)必須牢固，篩子要牢固地固定在基礎(chǔ)上。牢固的基礎(chǔ)可以消減漿管及其他部件振動對篩子的影響。篩子不會造成任何外部振動。篩子的基礎(chǔ)可以用混凝土制造，也可以是鋼結(jié)構(gòu)的?；A(chǔ)中積水應(yīng)該引流到外邊?；A(chǔ)螺栓的位置見基礎(chǔ)圖。在裝配時，使用螺栓調(diào)節(jié)傳動皮帶的緊度。運轉(zhuǎn)1—2周后，檢查一次皮帶的緊度，進行必要調(diào)整。 3、管道和閥門的安裝 按照裝配圖連接篩子的管道。進出管道上應(yīng)有漿料閥門。這些閥門主要用作隔離閥門，出口閥門也可以作為節(jié)流閥門使用。入口閥門不能作為節(jié)流閥門來使用。進出口閥門處有隔膜式壓力表。管道在設(shè)計上應(yīng)能防止空氣的積聚。排渣管道連接在篩子一側(cè)的粗渣口上。在這根管道上的合適之處安裝由流量計控制的自動閥門。如果粗渣閥門的調(diào)節(jié)不理想，可以使用閘板閥門作為隔離閥門。外設(shè)密封水管道和沖洗水管道，其中密封水管道可以設(shè)置如下裝置進行控制： ①轉(zhuǎn)子流量計 ②壓力表0－10bar ③過濾器40目 ④必要的調(diào)節(jié)閥門 建議在上述裝置前安裝一個能力較大的40目的粗過濾器。篩蓋排空氣管連接一根軟管作為排氣之用。開機和停機可以使用空氣管道隔離閥門進行排氣。如果進行連續(xù)的排氣，軟管的另一端可以連接到地溝，軟管的出口端必須敞開。 五、設(shè)備的運轉(zhuǎn)操作 1、開機 為了開機的成功，在漿料達到篩鼓之前，必須向篩子加清水或稀白水。開機順序如下： (1)打開進出口閥門。 (2)調(diào)節(jié)粗渣口閥門。 (3)打開密封水閥門，將流量調(diào)節(jié)到0．05升／秒。密封水的進入壓力應(yīng)比漿料進入壓力至少高150Kpa。進入密封區(qū)水壓力要比篩子的工作壓力高10％。密封水壓力不能超過500Kpa的大壓力。 (4)通過篩子上部的排氣閥門進行排氣。 (5)起動篩子電機，然后只用白水運轉(zhuǎn)。 (6)在水連續(xù)通過排氣管道之后，則開機時可以先加水。如果清(白)水可以通過其本身的壓力自動進入篩子，則開機時可以先加水，然后起動電機。 如果要在不停紙機將設(shè)備用篩投入運行，可以采取下列步驟： ①假設(shè)進出口閥門是關(guān)閉的，篩子與管道隔離。 ②打開密封管道。 ③打開清水閥門向篩子加水。再開排氣閥門排除篩子上部的空氣，觀察篩子加水的過程。關(guān)閉粗渣管道，避免水的不必要損失。 ④篩子注滿水后，起動電機。 ⑤在排氣口出水之后，關(guān)閉空氣閥門，同時打開進出口閥門。調(diào)節(jié)粗渣管的流量。 如果沒有調(diào)節(jié)閥門，可以使用出口閥門調(diào)節(jié)流量。為了保證篩子運行時連續(xù)充滿水，出口側(cè)的壓力表度數(shù)至少為20Kpa以保證粗渣的排出。起動漿泵之后，漿流通過篩子時就可以關(guān)閉頂部的排氣閥門。如果需要，可以使排氣閥門連續(xù)開著。 2、堵塞時的措施 出現(xiàn)堵塞原因如下： (1)漿泵來的流量太大，造成篩板上的壓力損失太大，以致旋翼不能建立起必要的負壓來保持篩孔的清潔。 措施：檢查堵塞是否由到篩子的流量造成。關(guān)閉漿料閥門，只使用白水通過漿泵進行沖洗就能檢查出是否有堵塞。如果水通過篩子時的壓差上升到40－50Kpa以上，篩子過載，則說明出現(xiàn)了堵塞。這時可以調(diào)節(jié)篩子排料側(cè)上的閥門使壓差低于40Kpa。打開漿料閥門。逐步減少篩子排料側(cè)閥門的節(jié)流量，同時觀察壓差的變化。 (2)旋翼距離篩板太遠。旋翼與篩板的間隙增大使抽吸作用減小。減小這個間隙，抽吸作用增大，但是需要的功率也會同時增大。如果功率表或電流表的讀數(shù)低于名義負荷，就可以減少旋翼與篩板之間的間隙以提高旋翼的抽吸效果。 (3)有大塊的雜質(zhì)(密度與纖維相似)進入旋翼與篩板之間，造成負荷增大和繼電器打開。會發(fā)生在粗渣閥門開的不夠，造成粗渣進入篩板之間的空間。如果壓力正常而篩子的電機過載，則可能是上述旋翼和篩板之間的濃度所致。．在這種情況下，粗渣閥門需要開的大些，如果還不行，則必須停下篩子，開蓋進行徹底的檢查和沖洗。 3、運行期間的例行檢查 密封的壽命很大程度上取決于密封水；為保證密封水流的連續(xù)，密封水管道上可以安裝有轉(zhuǎn)子流量計，以便于操作人員檢查是否有堵塞以及是否造成了密封水管道上的壓力降。轉(zhuǎn)子流量計上還可設(shè)計有流量電子報警裝置，該裝置可與工廠的報警系統(tǒng)連接。 六、設(shè)備的維護 1、運行期間的清洗 (1)停止?jié){泵。 (2)關(guān)閉漿料閥門。 (3)打開篩子的清水閥門。 (4)打開篩子頂部的排氣閥門。 (5)使用清水運行篩子直到粗渣管道干凈為止，檢查排氣口處是否排出水。 (6)如果水連續(xù)地從排氣口排出，篩子的電機可以保持運行；否則停止電機。 (7)關(guān)閉沖洗水管。 2、停機期間的清洗 采用與1相同的措施， (8)停下篩子的電機 (9)排空篩子。如下： (10)關(guān)閉密封水閥門。 在粘液和樹脂很嚴重的工廠，應(yīng)在停機期間打開篩子，拆下篩鼓，使用高壓水徹底清洗篩子的內(nèi)部。如果可以通過漿泵、管道的頭箱進行熱黑液的循環(huán)，就沒有必要打開篩子。運行篩子的電機，關(guān)閉粗渣閥門進行熱黑液的循環(huán)。如果要這樣做，隔離閥門可以允許熱黑液送到篩子。注水時·，可以使用任何出口管道。在不需要進行定期徹底清洗的工廠，建議在停機期間向篩子注水以防止填料、膠質(zhì)或其他添加劑的硬化。 3、清洗篩鼓的拆卸 停下電機，打開安全聯(lián)軸器或拆下熔斷器，在開關(guān)上掛上警告牌。拆掉連接排氣管上軟管。打開所用的排水口。 (1)打開蓋子上的螺母，拆掉蓋子。 (2)拆掉旋翼總成(用木塊輕輕地敲擊使之松開)。 (3)拆去內(nèi)部篩鼓和外部篩鼓上的旋翼片固定螺絲，在篩鼓上旋入兩個羊眼螺栓，將篩鼓拉出。 此時就可以檢查清洗篩鼓了。要確保旋翼片與篩鼓之間的間隙與裝配圖所示一致。必須在篩鼓圓周和筒體的長度方向幾個點上檢查這個間隙。安裝之后要檢查，短時間試運行之后要再檢查。同一對旋翼片間隙必須一致。 七、設(shè)備的檢查和機械維護 如果按照說明書進行篩子的維護，則除了日常的潤滑和偶爾進行的軸承和密封檢查之外，幾乎不需要操作人員照管。 1、密封的檢查維護 參見裝配圖和部件表。每周通過篩子底板上的油脂口加入15克的防水油脂。拆卸密封總成步驟如下： (1)松開旋翼軸頂部安全蓋。 (2)拆掉螺絲母。 (3)從傳動軸上松開傳動法蘭，將傳動法蘭和旋翼總成從篩子中吊出。 (4)打開連接密封函和軸承座的螺絲。 (5)小心地將密封函吊出。 此時就可以更換或檢查密封函處的密封及軸保護套。如果需要更換密封參見裝配圖。按照倒序進行重新裝配，在配合的金屬表面處涂上稀軟的Permanex油膏，在密封上涂上油脂，上緊軸端上的螺母。 2、旋翼 旋翼經(jīng)過成對的靜平衡，所以應(yīng)該成對更換；內(nèi)外旋翼片是不可互換的。如果要減少旋翼片與篩板之間的間隙以增加脈沖效應(yīng)，可以拆掉一對旋翼片，更換中間板并在松開其他旋翼片之前重新安裝這對翼板。確保旋翼旋轉(zhuǎn)方向的正確，即厚邊向前。 3、軸承的檢查和維護 篩的下部有軸承潤滑脂嘴，軸承要用一臺潤滑脂泵來潤滑。在裝配階段，這些軸承已用潤滑脂進行了潤滑。 每月一次加入15克的潤滑脂。根據(jù)說明書中的“密封檢查和維護”，要每年一次將填料函拆下進行檢查。電機運轉(zhuǎn)時用一個聽診器或?qū)ζ渌撤N對等的儀器來聽軸承的聲響。如果必須拆卸或更換軸承，要按上述說明進行工作。 5、填料函所用的滑脂 填料函所用的潤滑脂與軸承的相同。 八、售后服務(wù) 1、本公司秉承“品質(zhì)優(yōu)異、客戶滿意”的服務(wù)理念，優(yōu)良的產(chǎn)品和完善的服務(wù)。為您提供 2、本公司重合同、守信譽。質(zhì)量第一，對所售產(chǎn)品一年內(nèi)實行三包，如確屬質(zhì)量問題，無償退換。 3、凡購買本公司產(chǎn)品，公司可派技術(shù)人員指導(dǎo)安裝調(diào)試：并可承接工藝流程的設(shè)計及設(shè)備安裝。 4、保證常年優(yōu)惠供應(yīng)配件。